1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 山东奥鸿铝制品有限公司企业信息 建设单位代码类型：
建设单位机构代码： 91371428MAEQCTEC8D 建设单位法人： 王磊
建设单位联系人： 韩冬青 建设单位所在行政区划： 山东省德州市武城县
建设单位详细地址： 山东省德州市武城经济开发区广运街道振华街南与德商路交汇处东100米融合创新产业园内C1车间第一层和第二层
建设项目基本信息
项目名称： 山东奥鸿铝制品有限公司企业信息年产10000吨铝合金压铸件项目（一期工程） 项目代码： 2509-371428-89-03-807929
项目类型： 建设性质：
行业类别（分类管理名录）： 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 行业类别（国民经济代码）： C3392-C3392-有色金属铸造
工程性质： 建设地点： 山东省德州市武城县 山东省德州市武城经济开发区广运街道振华街南与德商路交汇处东100米融合创新产业园内C1车间第一层和第二层
中心坐标： 经度:116.11959 纬度: 37.20793 环评文件审批机关： 武城县生态环境局
环评文件类型： 环评批复时间： 2025-12-22
环评审批文号： 武环审〔2025〕42号 本工程排污许可证编号： 91371428MAEQCTEC8D001U
排污许可批准时间： 2026-01-21 项目实际总投资(万元)： 8000
项目实际环保投资(万元)： 25 运营单位名称： 山东奥鸿铝制品有限公司企业信息
运营单位组织机构代码： 91371428MAEQCTEC8D 验收监测(调查)报告编制机构名称： 山东奥鸿铝制品有限公司企业信息
验收监测(调查)报告编制机构代码： 91371428MAEQCTEC8D 验收监测单位： 山东金诚检验检测认证有限公司
验收监测单位组织机构代码： 91371400MA3QX99U33 竣工时间： 2026-01-12
调试起始时间： 2026-01-22 调试结束时间： 2026-03-17
验收报告公开起始时间： 2026-03-23 验收报告公开结束时间： 2026-04-21
验收报告公开形式： 验收报告公开载体： https://gongshi.qsyhbgj.com/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 新建 实际建设情况： 新建
变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 年产铝合金压铸件10000吨 实际建设情况： 年产铝合金压铸件6000吨
变动情况及原因： 项目分期建设 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 铝锭-熔化-保温-压铸、冷却、脱模-毛坯件-去边角-抛丸-机加工-清洗、烘干-检测-成品 实际建设情况： 铝锭-熔化-保温-压铸、冷却、脱模-毛坯件-去边角-抛丸-机加工-清洗、烘干-检测-成品
变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： （1）废气：燃气坩埚炉采用间接加热，燃烧机采用低氮燃烧工艺，天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度收集后通过管道汇总至1根15m高排气筒DA001排放；铝锭加热熔化工序产生的颗粒物经集气罩收集后通过管道汇总至1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA002排放；抛丸工序产生的颗粒物经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器处理后，通过管道汇总至排气筒DA004排放 （2）固废：脱模剂包装桶、清洗剂包装桶由原料厂家回收利用，不作为固废监管 实际建设情况： （1）废气：燃气坩埚炉间接加热，燃烧机采用低氮燃烧工艺，天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度）收集后与铝锭加热熔化工序产生的颗粒物废气一同通过管道汇总至1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA001排放；抛丸工序产生的颗粒物废气经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器处理后，通过管道汇总至排气筒DA001排放 （2）固废：脱模剂包装桶、清洗剂包装桶、精炼剂/除渣剂包装物由原料厂家回收利用，不作为固废监管
变动情况及原因： （1）废气：根据实际布局情况，重新设计废气收集管线并将排气筒合并，废气治理设施未变，不会导致污染物种类和排放量增加，不会加重环境影响 （2）固废：新增精炼剂/除渣剂包装物，全部无害化处置，做到零排放，不会加重环境影响 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
其他
环评文件及批复要求： 平面布置详见报告图3.1-2a、图3.1-2b 实际建设情况： 平面布置详见报告图3.1-2c及图3.1-2d
变动情况及原因： 根据实际生产情况，平面布局发生变动，但主体工程及车间内主要生产区位置不变，不会导致新增敏感目标，不会加重环境影响 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式
实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量
废水 水量 （万吨/年） 0 0.035 0 0 0 0.035 0.035
COD（吨/年） 0 0.017 0.026 0 0 0.017 0.017
氨氮（吨/年） 0 0.002 0.003 0 0 0.002 0.002
总磷（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
总氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
废气 气量 （万立方米/年） 0 11941.3 0 0 0 11941.3 11941.3 /
二氧化硫（吨/年） 0 0.026 0.14 0 0 0.026 0.026 /
氮氧化物（吨/年） 0 0.1 0.488 0 0 0.1 0.1 /
颗粒物（吨/年） 0 0.232 0.522 0 0 0.232 0.232 /
挥发性有机物（吨/年） 0 0.068 0.09 0 0 0.068 0.068 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 冷却系统废水循环利用，不外排。清洗废水采取絮凝沉淀+膜分离预处理，生活污水采取化粪池预处理，预处理后的清洗废水和生活污水一起经市政污水管网排入武城县水发环保有限公司污水处理厂处理 污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及武城县水发环保有限公司污水处理厂进水水质 冷却系统废水循环利用，不外排。清洗废水采取絮凝沉淀+膜分离预处理，生活污水采取化粪池预处理，预处理后的清洗废水和生活污水一起经市政污水管网排入武城县水发环保有限公司污水处理厂处理 本项目外排废水中pH最大值为7.3（无量纲），COD最高浓度值为137mg/L，BOD5最高浓度值为74.6mg/L，SS最高浓度值为65mg/L，氨氮最高浓度值为1.47mg/L，LAS最高浓度值为0.173mg/L，石油类最高浓度值为1.33mg/L，均能够满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及武城县水发环保有限公司污水处理厂进水水质要求
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 排气筒DA001 颗粒物、SO2、NOX废气：排放浓度执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1“燃气炉”污染物排放浓度限值；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级大气污染物排放速率限值。 ②林格曼黑度：执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1排放限值标准。 燃气坩埚炉间接加热，燃烧机采用低氮燃烧工艺，天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度）收集后与铝锭加热熔化工序产生的颗粒物废气一同通过管道汇总至1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA001排放；抛丸工序产生的颗粒物废气经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器处理后，通过管道汇总至排气筒DA001排放 DA001有组织排放的颗粒物废气浓度最高值为2.8mg/m3，速率最大值为0.013kg/h；SO2废气浓度未检出；NOX废气浓度最高值为5.5mg/m3，速率最大值为0.024kg/h。有组织排放浓度均满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1“燃气炉”污染物排放浓度限值，排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级大气污染物排放速率限值。有组织排放的林格曼黑度<1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1排放限值。
2 排气筒DA002 ①颗粒物废气：排放浓度执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1“燃气炉”污染物排放浓度限值；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级大气污染物排放速率限值。 ②VOCs废气：排放浓度、排放速率执行山东省《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业Ⅱ时段排放限值。 铝液浇注颗粒物、压铸工序、电火花加工工序产生的油雾（颗粒物）、VOCs废气经收集后通过管道汇总至1套“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒DA002排放 DA002有组织排放的颗粒物废气浓度最高值为3.8mg/m3，速率最大值为0.063kg/h，排放浓度满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1“燃气炉”污染物排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级大气污染物排放速率限值；有组织排放的VOCs废气浓度最高值为1.03mg/m3，速率最大值为0.017kg/h，均满足山东省《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业Ⅱ时段排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 降噪设施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 采取车间内合理布局、加强设备维护、风机安装隔声罩及建筑隔声、距离衰减等降噪措施 本项目厂界昼间噪声最高值为58dB（A），夜间噪声最高值为52dB（A），均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 塑料带、废钢丸+金属屑、抛丸除尘器集尘、机加工废金属屑收集后外售利用；脱模剂包装桶、清洗剂包装桶由原料厂家回收利用，不作为固废监管；铝灰渣、除尘器集尘（铝灰）、废液压油（桶）、废火花机油（桶）、含油金属屑、废切削液（含金属泥）、切削液包装桶、油泥、废滤膜、废过滤材料、废活性炭、废矿物油桶、清洗废液等分类暂存于危废间，委托有资质的单位处理 塑料带、废钢丸+金属屑、抛丸除尘器集尘、机加工废金属屑收集后外售利用；脱模剂包装桶、清洗剂包装桶、精炼剂/除渣剂包装物由原料厂家回收利用，不作为固废监管；铝灰渣、熔化工序除尘器集尘（铝灰）、废液压油、废液压油桶、废火花机油、废火花机油桶、含油金属屑、废切削液（含金属泥）、废切削液桶、废滤膜、油泥、废润滑油桶、清洗废液、废干式过滤材料、废活性炭分类暂存于危废间内，委托有资质的单位处理
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 1、火灾风险防范措施 （1）认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强设备的维护和保养，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习。 （2）保证消防设备先进可靠。在掌握并控制火灾产生的原因的同时，使用灭火装置，一旦发生火灾，能快速反应，将事故控制在有限范围内，将人员伤亡和经济损失降到最低。 （3）定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。坚持人员值班制度，在节假日、冬季干燥季节，特别注意防火工作大检查。 （4）严格控制火源，正确处理可燃物。严格执行生产车间禁烟的安全规定，及时妥善处理可燃物。 （5）项目润滑油、液压油、火花机油、废矿物油等矿物油类易燃，储存在车间内化学品库、危废间中，化学品库、危废间中设置围堰、导流槽、收集池等措施。油类物质发生火灾，选择干粉灭火器、泡沫灭火器，或消防砂覆盖，隔绝氧气，扑灭火焰，油类物质发生火灾严禁使用消防水进行扑灭。 2、矿物油泄漏防范措施 （1）化学品库、危废间采取设置围堰、导流槽、收集池等措施，可以收集、截留泄漏的矿物油类。 （2）设备区域由专业公司设计、施工，周围10米以内不准进行电焊、切割等明火作业，安装自动灭火系统。 （3）设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生。 3、危废泄漏风险防范措施 （1）企业产生的危废存储于密闭的容器内，存放于封闭独立的危废间内。 （2）危废间地面及裙角均按要求进行防渗处理。 （3）危废间四周设置围堰/围挡，预防发生泄漏事故时危险物质溢流出库。 4、粉尘燃爆风险防范措施 （1）项目熔化烟尘、抛丸粉尘处理设施，考虑防爆设计，防止静电火花引发爆炸事故。 （2）废气收集管道，除尘设施定期清理积尘，防止铝粉、铝灰积热自燃，引发火灾事故，清理作业时注意设备停运作业，防止粉尘扬散，遇明火爆炸。 （3）铝灰存放区域单独划区，采取防雨、防潮措施，防止铝灰遇水，受潮发生聚热反应，产生自燃。铝灰存放合理设置存放量，及时转移，防止铝灰大量堆存，积热自燃。 （4）对铝灰存放区域加强人工测温巡检，提前发现铝灰的异常现象。 （5）对于铝灰早期异常升温的情况，将铝灰用叉车叉离铝灰垛，避免事态的扩大；当铝灰堆产生明显的白烟时，将反应的铝灰进行摊开，增加铝灰与空气的接触面，以便铝灰快速降温；当铝灰出现火苗或者持续喷火时，用铲车倾倒大量的沙土对铝灰进行覆盖，使铝灰与空气隔绝，用窒息法对铝灰进行灭火，切忌用水灭火。 （6）铝灰在运输过程中，做好车辆的苫盖，防止铝灰遇雨水发生反应。 1、火灾风险防范措施 （1）认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强设备的维护和保养，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习。 （2）保证消防设备先进可靠。在掌握并控制火灾产生的原因的同时，使用灭火装置，一旦发生火灾，能快速反应，将事故控制在有限范围内，将人员伤亡和经济损失降到最低。 （3）定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。坚持人员值班制度，在节假日、冬季干燥季节，特别注意防火工作大检查。 （4）严格控制火源，正确处理可燃物。严格执行生产车间禁烟的安全规定，及时妥善处理可燃物。 （5）项目润滑油、液压油、火花机油、废矿物油等矿物油类易燃，储存在车间内化学品库、危废间中，化学品库、危废间中设置围堰、导流槽、收集池等措施。油类物质发生火灾，选择干粉灭火器、泡沫灭火器，或消防砂覆盖，隔绝氧气，扑灭火焰，油类物质发生火灾严禁使用消防水进行扑灭。 2、矿物油泄漏防范措施 （1）化学品库、危废间采取设置围堰、导流槽、收集池等措施，可以收集、截留泄漏的矿物油类。 （2）设备区域由专业公司设计、施工，周围10米以内不准进行电焊、切割等明火作业，安装自动灭火系统。 （3）设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生。 3、危废泄漏风险防范措施 （1）企业产生的危废存储于密闭的容器内，存放于封闭独立的危废间内。 （2）危废间地面及裙角均按要求进行防渗处理。 （3）危废间四周设置围堰/围挡，预防发生泄漏事故时危险物质溢流出库。 4、粉尘燃爆风险防范措施 （1）项目熔化烟尘、抛丸粉尘处理设施，考虑防爆设计，防止静电火花引发爆炸事故。 （2）废气收集管道，除尘设施定期清理积尘，防止铝粉、铝灰积热自燃，引发火灾事故，清理作业时注意设备停运作业，防止粉尘扬散，遇明火爆炸。 （3）铝灰存放区域单独划区，采取防雨、防潮措施，防止铝灰遇水，受潮发生聚热反应，产生自燃。铝灰存放合理设置存放量，及时转移，防止铝灰大量堆存，积热自燃。 （4）对铝灰存放区域加强人工测温巡检，提前发现铝灰的异常现象。 （5）对于铝灰早期异常升温的情况，将铝灰用叉车叉离铝灰垛，避免事态的扩大；当铝灰堆产生明显的白烟时，将反应的铝灰进行摊开，增加铝灰与空气的接触面，以便铝灰快速降温；当铝灰出现火苗或者持续喷火时，用铲车倾倒大量的沙土对铝灰进行覆盖，使铝灰与空气隔绝，用窒息法对铝灰进行灭火，切忌用水灭火。 （6）铝灰在运输过程中，做好车辆的苫盖，防止铝灰遇雨水发生反应。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
环保搬迁
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
区域削减
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
功能置换
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
其他
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： /
地下水是否达到验收执行标准： /
环境空气是否达到验收执行标准： /
土壤是否达到验收执行标准： /
海水是否达到验收执行标准： /
敏感点噪声是否达到验收执行标准： /
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
附件（0）
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